Compresor de aire de tornillo Kimar

COMPRESOR DE AIRE DE TORNILLO KIMAR

El Compresor de Aire de Tornillo Kimar es una de las líneas de productos más avanzadas disponibles en el mercado, ya que la calidad de la marca ha sido confirmada por los clientes. Toda la tecnología de producción se somete a pruebas cuidadosas para garantizar que el producto final tenga una excelente calidad y durabilidad.

Características destacadas de los Compresores de Aire de Tornillo Kimar:

• Utiliza rodamientos SKF de alta velocidad y tornillos mecanizados con precisión.
• Equipado con filtros de entrada de aire comprimido de materia prima de alta calidad que proporcionan una limpieza del 99.9% y una pureza de 3 micrones.
• El agua después del sistema de filtración cumple con los estándares de agua potable, garantizando un aire comprimido limpio.
• El agua residual no requiere un tratamiento especial y es respetuosa con el medio ambiente.
• Hecho con materiales de alta calidad y un diseño especial e impresionante.
• Garantiza un rendimiento duradero y una máxima durabilidad.

Estructura del Compresor de Aire de Tornillo Kimar:

1. Cabezal del compresor: Responsable de comprimir el aire desde baja presión hasta alta presión y circular el aceite de enfriamiento por toda la máquina.
2. Motor principal: Normalmente un motor trifásico con una frecuencia de 50Hz en la estructura del compresor de tornillo de aceite.
3. Separador de aceite: Donde se coloca la mezcla de gas y aceite generada por el compresor.
4. Válvula de presión mínima: Crea presión en el separador de aceite para permitir la circulación de aceite durante el ralentí del motor.
5. Filtro de aire de entrada: Elimina impurezas y polvo antes de ingresar al compresor.
6. Válvula de entrada: Ayuda al compresor a cambiar la velocidad de funcionamiento y evita que el aceite se desborde hacia el filtro de aire cuando la máquina deja de funcionar.
7. Compartimento de transmisión: Transmite el movimiento del motor de la máquina a los dos ejes del cabezal de tornillo. Consta de una caja de cambios y un acoplamiento que conecta el motor y el compresor.
8. Ventilador de enfriamiento: Responsable de enfriar las unidades de aceite y gas.
9. Separador de agua: Condensa el agua cuando el aire caliente pasa a través del enfriador.
10. Válvula de drenaje automático: Descarga el agua del separador de agua del compresor de tornillo cuando alcanza un umbral establecido por el operador.
11. Válvula total del compresor de aire: Aísla la máquina del sistema externo de compresión de aire.
12. Enfriador de aceite: Enfría el aceite del compresor de aire antes de devolverlo para enfriar el compresor en el siguiente proceso.
13. Separador de gas y aceite: Retiene el aceite y permite que el aire comprimido escape. Construido con una carcasa de acero y un núcleo de filtro hecho de capas de papel de vidrio.
14. Filtro de aceite: Filtra las impurezas del aceite de enfriamiento antes de que ingrese al cabezal del compresor.
15. Válvula termostática: Transfiere el aceite al lugar de enfriamiento o dirige el aceite al cabezal del compresor, según la temperatura ambiente y el aceite en el compresor de aire.

Principio del Compresor de Aire de Tornillo Kimar:

• Opera según el principio de articulación, donde el volumen de las cámaras cambia durante el proceso de coincidencia.
• Los dos tornillos giran en direcciones opuestas durante el funcionamiento. El proceso de succión y compresión ocurre en consecuencia.
• Cuando los tornillos giran rápidamente, el aire es aspirado hacia la carcasa a través de la entrada y comprimido entre los dientes en la cámara de aire entre los tornillos. El aire comprimido se descarga a través de la salida. Los puertos de entrada y salida se abren y cierran automáticamente a medida que el tornillo gira.
• Se instala una válvula de retención en la salida del compresor de aire de tornillo para evitar el flujo de aire en dirección contraria y garantizar que el aire fluya en una dirección específica, evitando fugas de aire comprimido.

Aplicaciones de los Compresores de Aire de Tornillo Kimar:

• Industria manufacturera: Utilizados para fabricación, reparación o suministro de gas a otros equipos.
• Control de sistemas automáticos, envasado al vacío para conservación de alimentos y limpieza de polvo.
• Comúnmente utilizados en metalurgia, impresión, fabricación y más.
• Industria minera: Proporciona oxígeno limpio para minería subterránea a largo plazo, exploración en profundidad y energía para equipos alimentados por gas.
• Industria de alimentos y bebidas: Suministra aire comprimido para líneas de producción automáticas, limpieza de envases, moldes y enfriamiento rápido de alimentos.
• Industria de mantenimiento de automóviles: Proporciona aire comprimido para la limpieza de automóviles, especialmente en áreas de difícil acceso. Ayuda a prevenir la oxidación, descargas eléctricas y daños por agua al motor.
• Industria de la construcción: Utiliza aire comprimido para transporte o pulverización de concreto, ventilación, suministro de oxígeno durante trabajos subterráneos a largo plazo y proporciona aire comprimido para taladros, clavadoras, etc.
• Entretenimiento y diversión: Utilizados para crear fuentes, inflar globos de aire caliente, botes de goma, botes inflables, etc.

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